私たちの製造
コア強み:ソース直送と深い専門知識
厦門と泉州の中国中核キッチン・バスルーム産業ベルトに基づき、祥志ホームは自社工場と厳格に選定された戦略的パートナー工場をカバーするソース直送体制を確立しています。すべての中間流通を排除し、プレミアム品質を維持しながら高いコストパフォーマンスを提供します。10年以上の深い業界経験により、バスルーム金物の素材、工芸、品質基準を熟知し、お客様のニーズに合わせたカスタマイズ製品を精密に開発・製造できます。
製造:プレミアム素材と高度な表面処理
タオルバー、タオル掛け、シェルフ、トイレットペーパーホルダー、フック、手すりなど当社のフルラインナップ製品は、プレミアムステンレス鋼、航空宇宙グレードアルミニウム合金、精密鋳造真鍮などの高精度基材を使用し、ソースから劣等素材を除外しています。自動CNC精密切断、正確な曲げ、シームレスバリフリー溶接、ミラー/サテン精密研磨などの統合プロセスを採用し、すべての製品で寸法均一、構造堅牢、角丸滑らかを保証します。
クローズドループ品質管理と信頼できる配送
原材料入荷検査、生産過程監督、半製品再検査、完成品全検査、出荷前抜取検査をカバーする完全なクローズドループ品質管理システムを構築し、全工程で完全なトレーサビリティを実現しています。
生産能力
ダイカスト
銅、ステンレス鋼、各種合金構造部品のダイカスト
切断
チューブ切断、精密長さ切断、バリフリーで滑らか
CNC加工
精密ねじ切り、穴あけ、成形
研磨
ミラー、サテン、ラブ仕上げ
めっき
クロム、ラブニッケル、マットブラック、ORB
組立
部品組立、適合と機能テスト
包装
カスタムボックス、ラベル、輸出包装
品質管理プロセス
原材料入荷から最終コンテナ積み込みまで、すべての注文は標準化された検査プロトコルに従います:
入荷品質管理 (IQC)
すべての原材料は厳格な検査を受け、源流で製品品質を確保します。
工程内品質管理 (IPQC)
すべての生産段階でリアルタイム監視、加工公差と工程基準の厳格な遵守を実施し、不良品を即座に生産ラインから隔離します。
最終品質管理 (FQC)
すべての完成品に対し100%全数検査を実施。外観検査、組立機能テスト、該当する場合は必須の塩水噴霧試験とRoHS鉛フリー試験を含みます。
出荷前検査 (PSI)
出荷前に、注文数量、包装の完全性、ラベルの正確さ、コンテナ積込状況を完全に検証します。
リアルタイムクライアントフィードバックと更新
生産を通じて、生産進捗、品質検査レポート、納期を能動的にお客様に通知します。